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      YN5132CNC數控插齒機

      YN5132CNC數控插齒機

      本機床是以刀架擺動實現讓刀運動、立柱移動做徑向進給、立柱部件左右偏移實行斜向讓刀的縱向布局四軸三聯動數控插齒機。
      YN5132CNC數控插齒機
      產品描述
      [[[[[[[[[[[[[產品參數, 參數]]]]]]]]]]]]]
      技術參數

      主要特點:

      YN5132CNC 數控插齒機是以刀架擺動實現讓刀運動、立柱移動做徑向進給、立柱部件左右偏移實行斜向讓刀的縱向布局四軸三聯動數控插齒機。機床標準配置采用SIEMENS-828D數控系統,其控制軸為:X軸-徑向進給運動,C1軸-刀具回轉運動,C2軸-工件回轉運動,采有變頻調速電機,實現主運動的無級調速。

      該機床用于加工最大工件直徑320mm,最大模數6mm,最大齒寬為70mm的圓柱形直齒盤狀齒輪、多聯齒輪、內外齒輪和扇形齒輪等。還可根據用戶需要,配置特殊附件加工連軸齒輪、斜齒輪、小錐度齒輪等。

      本機床的特點:

       (1)      本機床徑向進給采用滑動導軌,抗震性好,導向精度高,能滿足高精度的重復定位要求。刀架、工作臺蝸輪副均采用精密級變厚蝸桿副。

       (2)      傳動鏈短、運轉平穩、剛性好、生產率高、噪音低、功能全、適應性廣、操作調整以及機床機床維護極為方便。

       (3)      機床具有穩定可靠的刀具上停功能。

      (4)       通過刀具中心超過工件中心的方法,利用一只讓刀凸輪實現內外齒的讓刀。

       (5)      為了補救因讓刀凸輪及滾輪的磨損而引起的刀具主軸垂直幾何位置的傾斜度超出機床允許的誤差,特設計了一種簡單而可靠的調整機構。

       (6)      設備若選配靜壓刀架,其中包含靜壓導軌和靜壓軸承,能滿足高速沖程的需要,并具有良好的精度保持性。

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      主要技術參數:
      項目 單位 技術參數
      最大工件直徑 外齒輪 mm 320
      內齒輪(安裝直徑400) mm 220+d刀
      最大模數  mm 6
      最大加工齒寬  mm 70
      最大行程長度  mm 84
      主軸沖程速度  str/min 160-800(靜壓250-1250)
      主軸直徑  mm 85
      刀具安裝面至工作臺面的距離(可根據用戶要求加高)  mm 120-230
      刀具中心線至工作臺中心線的距離 mm -110~265
      工作臺面直徑 mm 380(擺動工作臺為320)
      工作臺孔徑 mm 120(擺動工作臺為100)
      插齒刀主軸最高位置的讓刀量 mm >0.5
      斜向讓刀立柱的偏移量 mm ±20
      徑向進給量(無級變速) mm/min 2~16
      工作臺快速運轉時的最高轉速 rpm 10
      電機總功率/主電機功率 kW 20KVA/7.5kW
      整體外形尺寸 (長×寬×高) cm 300×320×230
      包裝箱尺寸 (長×寬×高) cm 主機:350×220×315
      電箱:141×105×250
      冷卻排屑:235×155×165
      凈重/毛重 kg 主機:8000/8500
      電箱:300/380
      冷卻排屑:600/680
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      2021-05-28 11:30:00
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      YN5132CNC數控插齒機

      零售價
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      本機床是以刀架擺動實現讓刀運動、立柱移動做徑向進給、立柱部件左右偏移實行斜向讓刀的縱向布局四軸三聯動數控插齒機。
      產品編號
      數量
      -
      +
      庫存:
      0
      1
      產品描述
      參數
      技術參數

      主要特點:

      YN5132CNC 數控插齒機是以刀架擺動實現讓刀運動、立柱移動做徑向進給、立柱部件左右偏移實行斜向讓刀的縱向布局四軸三聯動數控插齒機。機床標準配置采用SIEMENS-828D數控系統,其控制軸為:X軸-徑向進給運動,C1軸-刀具回轉運動,C2軸-工件回轉運動,采有變頻調速電機,實現主運動的無級調速。

      該機床用于加工最大工件直徑320mm,最大模數6mm,最大齒寬為70mm的圓柱形直齒盤狀齒輪、多聯齒輪、內外齒輪和扇形齒輪等。還可根據用戶需要,配置特殊附件加工連軸齒輪、斜齒輪、小錐度齒輪等。

      本機床的特點:

       (1)      本機床徑向進給采用滑動導軌,抗震性好,導向精度高,能滿足高精度的重復定位要求。刀架、工作臺蝸輪副均采用精密級變厚蝸桿副。

       (2)      傳動鏈短、運轉平穩、剛性好、生產率高、噪音低、功能全、適應性廣、操作調整以及機床機床維護極為方便。

       (3)      機床具有穩定可靠的刀具上停功能。

      (4)       通過刀具中心超過工件中心的方法,利用一只讓刀凸輪實現內外齒的讓刀。

       (5)      為了補救因讓刀凸輪及滾輪的磨損而引起的刀具主軸垂直幾何位置的傾斜度超出機床允許的誤差,特設計了一種簡單而可靠的調整機構。

       (6)      設備若選配靜壓刀架,其中包含靜壓導軌和靜壓軸承,能滿足高速沖程的需要,并具有良好的精度保持性。

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      主要技術參數:
      項目 單位 技術參數
      最大工件直徑 外齒輪 mm 320
      內齒輪(安裝直徑400) mm 220+d刀
      最大模數  mm 6
      最大加工齒寬  mm 70
      最大行程長度  mm 84
      主軸沖程速度  str/min 160-800(靜壓250-1250)
      主軸直徑  mm 85
      刀具安裝面至工作臺面的距離(可根據用戶要求加高)  mm 120-230
      刀具中心線至工作臺中心線的距離 mm -110~265
      工作臺面直徑 mm 380(擺動工作臺為320)
      工作臺孔徑 mm 120(擺動工作臺為100)
      插齒刀主軸最高位置的讓刀量 mm >0.5
      斜向讓刀立柱的偏移量 mm ±20
      徑向進給量(無級變速) mm/min 2~16
      工作臺快速運轉時的最高轉速 rpm 10
      電機總功率/主電機功率 kW 20KVA/7.5kW
      整體外形尺寸 (長×寬×高) cm 300×320×230
      包裝箱尺寸 (長×寬×高) cm 主機:350×220×315
      電箱:141×105×250
      冷卻排屑:235×155×165
      凈重/毛重 kg 主機:8000/8500
      電箱:300/380
      冷卻排屑:600/680
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      公司是江蘇省高新技術企業,建成了“南京市認定的企業技術中心”、“南京市齒輪機床工程技術研究中心”。公司承擔了多項齒輪機床行業標準的制訂和修改工作?,F擁有21項有效專利,10項軟件著作權,25項企業專有技術。

      地       址:江蘇省南京市江寧區科學園醴泉路29號

      公司總機:025-68105599

      公司辦郵箱:bgs@nmt2.com

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